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工业废气处理设备的预留设计

　　工业废气处理设备的储备设计是指将几个功能相同的部件作为备用机构。当其中一个零件出现故障时，备用机构将立即开始工作，以便机器仍能正常工作。例如，如果滚动轴承中的两排滚珠中的一排损坏，另一排仍能保持正常运行。

　　储备设计的产品一般为高毒性化工设备、高故障率设备、生产线上的关键设备或事故损失较大的设备。

　　备用设计的关键是防止备用，提高备用的可靠性和稳定性。

如何处理工业废气处理设备的润滑工作

集中润滑装置

　　集中润滑装置主要用于设备上有大量润滑点的润滑系统，具有间歇润滑和连续润滑集中润滑减少了操作人员的体力劳动，提高了润滑的可靠性。根据所用润滑材料的不同，有稀油集中润滑装置和干油集中润滑装置。润滑系统因设备而异，系统的大多数主要部件都已标准化，为设备润滑系统的维护带来了方便。

　　润滑系统应尽可能实现机械化和自动化，性能良好，运行可靠，确保所有润滑点润滑良好。能够保证润滑材料的均匀连续供应，便于调节润滑剂的供应量应该考虑润滑剂的回收。润滑滑动装置应具有高质量的过滤装置和吸尘效率，以保证润滑材料的清洁。工业废气处理设备的结构尽可能简单，便于维护和检修。该装置密封性能好，不泄漏，不污染环境，。

废气处理的要素常见的有机

废气处理的要素

常见的有机废气处理工艺有：活性炭/棉吸附、生物洗涤吸收、等离子、光催化氧化、冷凝回收、催化燃烧、热力焚烧等。但选择哪种合适有效的处理工艺，就需要根据实际情况进行工艺比选。

　　正常情况下，首先需要考虑废气中的污染因子、产生浓度、废气排放量，其次就是要考虑需要的去除效率，在了解上述两方面的基础上，再考虑采用何种工艺。但具体采用哪种工艺合适，还需要进一步对废气的温度、湿度、污染因子特性(熔点、沸点、性、水溶性、是否含有卤素、粘性)以及非有机性污染因子(如：颗粒物)等，做进一步的分析。同时也要兼顾处理工艺的安全性、经济性以及稳定性等。